Звоните!

Поможем, ответим на любые вопросы.

(3439) 63-89-04

(3439) 63-02-92

Пн.-Пт. с 8.00 до 17.00

Изготовление сэндвич панелей и сборка

Сегодня в строительстве широко применяют кровельные и стеновые сэндвич панели. Из них строят учебно-спортивные комплексы и складские помещения, сельскохозяйственные здания и торгово-выставочные центры, школы, автосалоны и гипермаркеты.

В настоящее время существуют несколько самых востребованных методов производства сэндвич панелей:

  • изготовление сэндвич панелей на полуавтоматическом оборудовании путем ручной сборки.
  • изготовление на автоматической линии поточной модели с применением вспенивания наполнителя между внешними листами.
  • изготовление на автоматизированной линии беспрерывного действия.

изготовление и сборка сэндвич панелейПервый метод изготовления на стендовом оборудовании, с применением ручной сборки. В него входят четыре основных этапа:
1. Профилирование стальных листов и перенос их в отдел укладки на специальное оборудование.
2. На нижний первый лист вручную наносят клей, помещают утеплитель (минеральная вата или экструдированный пенополистерол), снова – клей и затем сверху накрывают второй облицовкой.
3. Закрывают верхней частью (крышкой) оборудования, создавая пресс для панели, и производят процесс нагревания. Металлические листы, нагреваясь, создают определенную температуру, при которой клей и наполнитель начинают полимеризироваться. Происходит достаточно плотное соединение.
4. Панели подрезают, переносят в теплое помещение для завершающего процесса застывания на 12 часов. Используя данный метод можно изготовить сэндвич панели около 7,5 м в длину. Преимущества такого способа в том, что исключается наличие пустот между обшивками, увеличивая теплоизоляционные свойства панелей.

Второй метод изготовления на автоматической линии поточной модели с применением вспенивания наполнителя между внешними листами.
Оба металлических листа помещают под пресс и в зазор между ними через трубку под давлением вводят пенополиуретан. Это можно делать двумя способами:
1. По мере того, как происходит заполнение пространства между обшивками, панель сама продвигается к трубке, которая наполняет теплоизоляционным составом.
2. Здесь листы закреплены, самостоятельное движение трубки равномерно заполняет пустоты между обшивками.
Необходимо заметить, что ООО "УЗСП" изготовлением сэндвич панелей таким способом не занимается, так как такой способ изготовления может быть не качественным, потому что наполнение иногда происходит не полностью, за счет чего будут образовываться пустоты.

Третий метод изготовления на автоматизированной линии конвейерного оборудования заключается в применении металлических листов, на которые предварительно нанесены полимерное или алюмоцинкованное покрытие.
1. Теплоизоляционный материал забирается специальным захватом и укладывает его в линию. Распределяют по всей поверхности ширины - толкатели, не оставляя пустот.
2. Распределяется уретановый клей и происходит одновременное профилирование стали.
3. Заготовки помещаются под валковый гусеничный пресс и нагреваются, производя процесс начальной полимеризации двухкомпонентного уретанового клея.
4. Выход безразмерной сэндвич панели.
5. Нарезаются сэндвич панели на определенные размеры, информация о которых находится в управляющем компьютере.
6. Собираются панели в штабеля и упаковываются.
7. Последний процесс полимеризации клея – 12 часов.

Сборка сэндвич панелей

Когда будет производиться сборка сэндвич панелей, то необходимо учитывать, что при неправильной их состыковке происходит промерзание и поражение грибком.

Основные преимущества при сборке даного строительного материала - это высокая производительность и качество, с  учетом того, что длина может быть до 9000мм., а ширина стеновых панелей 1000мм. или 1190мм., для кровельной ширина равняется 1000мм.

Сборка сэндвич панелей:

  • устанавливают каркас;
  • укладывают утеплитель;
  • монтируют облицовку.

 


Также смотрите:

Кровельные сэндвич панели

Размеры сэндвич панелей - толщина, ширина, длина

Новости, не пропустите!